山西煤礦實(shí)測：更換艾德截齒，耗材消耗直降 30%
發(fā)布時(shí)間：2026-06-03 14:25:33
發(fā)布人：山東艾德實(shí)業(yè)有限公司
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山西某大型煤礦，此前長期被截齒損耗過快、更換頻次高困擾，硬煤夾雜矸石的地質(zhì)條件，讓常規(guī)截齒動不動就磨損、崩齒，頻繁停機(jī)換齒既耽誤采掘進(jìn)度，也持續(xù)拉高耗材與人工開銷。在實(shí)地對比多款國產(chǎn)、進(jìn)口截齒產(chǎn)品后，礦區(qū)最終批量換上山東艾德定制款 U170 采煤機(jī)截齒，經(jīng)過連續(xù)數(shù)月井下實(shí)地使用，全礦截齒綜合消耗相較以往下降 30%，不少一線采煤班組的工人，都切實(shí)感受到了生產(chǎn)上的變化。
能實(shí)現(xiàn)耗材成本的明顯回落，并不是單一配件更換帶來的偶然結(jié)果，從前期實(shí)地勘測到落地適配，艾德是從工況根源著手調(diào)整產(chǎn)品方案。項(xiàng)目初期，艾德技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)使用方反饋的煤層硬度、矸石分布比例、采煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)，找準(zhǔn)此前截齒損耗居高不下的核心誘因：普通截齒耐磨層僅附著在齒頭表面，受矸石反復(fù)撞擊后涂層易脫落，齒體熱處理工藝偏弱，高強(qiáng)度截割中容易出現(xiàn)柄部斷裂。
依托艾德成熟的嵌覆深熔復(fù)合強(qiáng)化工藝，研發(fā)人員針對性優(yōu)化 U170 截齒結(jié)構(gòu)與用料。不同于市面常見的表層堆焊產(chǎn)品，艾德通過釬焊淬火一體工藝，讓合金復(fù)合耐磨材料和 42CrMo 合金鋼齒體實(shí)現(xiàn)深層冶金嵌合，耐磨層和基體互相滲透融為一體，不會出現(xiàn)起皮、脫落的情況。齒坯經(jīng)過冷鍛成型搭配差溫調(diào)質(zhì)處理，在保證表層耐磨性能的同時(shí)，提升齒體整體韌性，應(yīng)對煤層里不規(guī)則矸石的瞬時(shí)沖擊時(shí)，崩齒、斷柄的概率大幅減少。齒頭的硬質(zhì)合金選材也結(jié)合礦區(qū)地質(zhì)微調(diào)，適配本地夾矸煤層的截割需求，從產(chǎn)品本身適配現(xiàn)場采掘環(huán)境。
除了產(chǎn)品本身的工藝優(yōu)化，配套的落地服務(wù)也是耗材降本的關(guān)鍵一環(huán)。貨品交付投入使用后，艾德銷售團(tuán)隊(duì)持續(xù)常態(tài)化跟進(jìn)礦區(qū)使用情況，定期對接客戶，記錄截齒的磨損情況、使用周期和工況適配問題，同步收集一線使用反饋。針對現(xiàn)場使用中出現(xiàn)的各類問題，及時(shí)溝通適配、優(yōu)化使用適配方案，有效規(guī)避工況適配不當(dāng)、使用習(xí)慣偏差帶來的非正常損耗，最大程度保障截齒使用效能。不少采煤隊(duì)長反饋，以前一個(gè)生產(chǎn)班就要備上好幾組備用截齒，現(xiàn)在單班備用配件數(shù)量明顯縮減，設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)換齒的次數(shù)變少，采煤面有效作業(yè)時(shí)長穩(wěn)步提升。
從長期使用數(shù)據(jù)來看，截齒更換周期被有效拉長，配件采購量自然隨之下降，疊加停機(jī)減少帶來的產(chǎn)能增益，綜合生產(chǎn)成本得到實(shí)打?qū)嵉膬?yōu)化。該煤礦采購負(fù)責(zé)人表示，試過不少品牌產(chǎn)品，要么采購單價(jià)便宜但耗損太快，長期算賬并不劃算，要么進(jìn)口產(chǎn)品性能穩(wěn)定，但采購成本居高不下，艾德截齒剛好平衡了使用壽命與采購成本，契合礦區(qū)降本增效的發(fā)展需求。
深耕礦用截齒制造多年，艾德始終堅(jiān)持以一線礦井真實(shí)工況為研發(fā)導(dǎo)向，不做通用性的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，而是依據(jù)不同礦區(qū)的煤層條件做細(xì)節(jié)調(diào)整。正是這種立足現(xiàn)場、按需優(yōu)化的思路，才接連在山西、陜西、內(nèi)蒙等多地礦區(qū)落地降本案例。企業(yè)也會持續(xù)打磨工藝，根據(jù)不斷變化的井下開采環(huán)境迭代產(chǎn)品，用貼合礦山實(shí)際需求的國產(chǎn)配件，助力更多工礦企業(yè)優(yōu)化耗材管控，平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)降本。
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