煤礦單位在采掘過程中注重生產(chǎn)效率及開采質(zhì)量,那么掘進(jìn)機(jī)如何實現(xiàn)快速割煤并且保證成型質(zhì)量,我們今天山東艾德就來分享一篇干貨滿滿的經(jīng)驗分享。
以AM-50型掘進(jìn)機(jī)為例,核心方法是采用分層切割結(jié)合預(yù)留媒體修整法,同時根據(jù)煤巖特性調(diào)整工序與截割方向。
首先 我們來看提高切割效率的關(guān)鍵措施:第一點是分層切割與掏槽優(yōu)先,從底部掏槽切入,由下向上分層切割,這樣可以利用重力減少重復(fù)破碎和切割阻力,提升落煤效率,在半煤巖巷道中優(yōu)先截割煤層部分,后處理巖石,避免硬巖對設(shè)備造成過度磨損。
第二 優(yōu)化切割深度與路徑:根據(jù)煤巖硬度選擇最佳截割深度,這一點需要通過現(xiàn)場試驗驗證,避免過淺導(dǎo)致效率低下或過深引發(fā)超挖。對于軟煤層,采用左右循環(huán)向上切割,利用煤渣自重落至輸送機(jī)減少設(shè)備負(fù)載并提升裝運(yùn)速度
第三 利用煤層結(jié)構(gòu)特性:順層理方向切割,避免橫斷層理,這樣可以降低截割阻力并減少大塊煤巖產(chǎn)生,對于層理發(fā)達(dá)的軟媒層采用中心開鈷、四邊刷幫的方式,能夠提升巷道輪廓控制精度。
接下來是保證成型質(zhì)量的核心操作
預(yù)留煤體修整法
截割時在頂板預(yù)留300-400mm厚度的煤體,兩幫預(yù)留50-80mm支護(hù)時人工修整,避免超挖并提升巷道穩(wěn)定性,在破碎頂板條件下優(yōu)先留頂煤、先割兩幫中間留煤垛防止頂板垮落。
設(shè)備操作規(guī)范,截割過程中保持鏟板落地及時掃地清理,防止巷道越掘越高,對于縱軸式切割頭需要通過柱窩切割、橫向掏槽、迂回切割的流程,逐步推進(jìn)并控制斷面形狀,針對特殊地質(zhì)條件也有相應(yīng)的處理方法,對于均勻中硬煤層,先割柱窩,掏底槽后由下向上分層切割,可以減少空行程,提升截割連續(xù)性,厚軟煤層則先切出巷道外廓,再破中間部分,減少頂幫破碎量,降低支護(hù)壓力,遇到硬巖夾雜煤層時,截割頭沿煤巖分界線煤側(cè)切入,掏槽后處理巖石,避免硬巖過早磨損截割頭。
操作禁忌與注意事項
1.避免過量截割,截割頭完全伸出時需及時縮回,防止溢流閥頻繁動作導(dǎo)致設(shè)備過熱。
2.要及時調(diào)整支撐高度,根據(jù)截割深度動態(tài)調(diào)整后支撐座,確保切割頭穩(wěn)定嵌入煤壁。
通過以上方法,既能通過分層切割和優(yōu)化路徑提升效率,又能通過預(yù)留煤體與規(guī)范操作保障成型質(zhì)量,實際應(yīng)用中需結(jié)合煤層硬度、層里發(fā)育程度等靈活調(diào)整。
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